Les aciers inoxydables, appelés plus courament inox, sont généralement utilisés pour des fixations nécessitant une forte résistance à la corrosion (et par extention, aux attaques chimiques des produits corrosifs).
L'inox est formé dans une large proportion de chrome, mais aussi d'autres éléments aux propriétés anti-corrosives telles que le molybdène, le nickel, etc.
 
On dénombre pas moins de 4 familles d'inox:
- les aciers inoxydables austénitiques - Inox A1 à A5
- les aciers inoxydables martensitiques - Inox C1 à C4
- les aciers inoxydables ferritiques - Inox F1
- les aciers inoxydables austéno-ferritiques ou duplex
 
En visserie standard, l'inox austénitique est utilisé en A2 et A4.
- A2 / AISI 304 selon la norme US : Très fréquemment utilisé pour des fixations en contact avec de l'humidité ou des agressions chimiques, l'inox A2 ne convient pas pour des utilisations en acide non oxydant et comprenant des agents au chlore (comme les piscines et l'eau de mer).
 - A4 / AISI 316 selon la norme US : fortement allié en molybdène, il est résistant à l'acide et donnent une meilleure résistance à la corrosion que l'inox A2. Il est très fréquemment utilisé dans l'industrie alimentaire et la construction navale.
 
Remarque : il est primordial, lorsque l'on choisit de l'inox, de bien connaître la nature des aggressions que va subir la fixation. En effet, par exemple, une forte concentration de chlorure peut altérer la couche protectrice de l'inox A2.